专业生产路面花砖机 专业生产液压砖机

工艺流程： 1.施工准备 1.1 材料准备：确定方案时应按照场地的实际尺寸进行图上放样，确定方案中边角的方案调整问题及路面交接处的过渡方案，再确定彩砖的数量及边角料的规格与数量。 1.2 场地放样：根据施工图，路面确定场地边线以及主要设施的范围线 1.3 地形复核 
2. 场地平整与找坡 2.1 挖方与填方施工 2.2 场地整平与找坡 
2.3 排水/通道等局部调整 3. 地面施工 3.1 基层施工 
 
(a)摊铺碎石：人工摊铺碎石（碎石强度不低于8级，软硬不同的石料不能渗用），在夯实的素土基础上放置几块10cm左右的方木或砖块，用于标定摊铺厚度。木块或砖块随铺挪动，摊铺碎石一次上齐，上料应使用铁叉，要求大小颗粒均匀分布，纵横面符合厚度一致。料底尘土要清理。 (b)稳压：10-12 T压路机碾压，碾速宜慢，每分钟25-30m，后轮重叠宽1/2，先沿修整过的路肩一起碾压，往返压两遍，即开始从路面边缘压至中心。碾压一遍后，用路拱及小线绳检验路拱及平整度。局部不平处，要去高垫低。此阶段持续3-4遍。 
（c）撒填充料：粗砂或灰土（石灰剂量8-12%）均匀撒在碎石上，用扫帚扫入碎石缝里，然后用洒水车或喷壶均匀洒一次水。水流出的孔隙再以砂或灰土补充，至不再有空隙并露出碎石尖为止。 
（d）压实：10-12 T压路机继续碾压，碾速稍快，每分钟60-70m，一般4-6遍（视软硬而定），切忌碾压过度，以免石料过于破碎。 
（e）铺洒嵌缝料：大块碎石压实后，10-12 T压路机碾压2-3遍，至表面平整稳定后无明显轮迹为止。 
（f）碾压：嵌缝料扫均后，10-12 T压路机碾压2-3遍，至表面平整稳定后无明显轮迹为止。 3.2 稳定层施工 
(a) **放线：基层上**放线，每10cm为一点，根据设计标高，边线放中间桩和边桩；并在路面边线处放置挡板。挡板高度为10cm以上，且在挡板划好标高线 。

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